El प्लास्टिक यह विश्व स्तर पर सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है, लेकिन पर्यावरण के लिए सबसे हानिकारक भी है। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक से बनी वस्तुएं और पैकेजिंग जल्दी से जमा हो जाती हैं और दुर्भाग्य से, इनमें से एक बड़ा हिस्सा पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जाता है। हाल के अध्ययनों के अनुसार, प्लास्टिक वैश्विक प्रदूषण में महत्वपूर्ण योगदान दे रहा है, खासकर महासागरों और लैंडफिल में।
हालाँकि, ऐसे उभरते समाधान हैं जो न केवल इस प्लास्टिक कचरे को पुनर्चक्रित करने की अनुमति देते हैं, बल्कि ऊर्जा लाभ भी उत्पन्न करते हैं। प्लास्टिक को परिवर्तित करने की प्रक्रिया का मामला भी ऐसा ही है स्वच्छ और सस्ता ईंधन. अनुमान है कि एक टन प्लास्टिक से लगभग 760 लीटर डीजल उत्पन्न हो सकता है, जो जीवाश्म ईंधन की बढ़ती कमी के सामने एक व्यवहार्य विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है।
पायरोलिसिस प्रक्रिया
प्लास्टिक कचरे को ईंधन में बदलने के लिए तेजी से इस्तेमाल की जाने वाली विधि पायरोलिसिस है, एक थर्मोकेमिकल अपघटन प्रक्रिया जो ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में होती है। यह प्रक्रिया उच्च तापमान के उपयोग के माध्यम से प्लास्टिक को डीजल, गैसोलीन और केरोसिन जैसे तरल ईंधन में परिवर्तित करती है। इस तकनीक के बारे में सबसे आशाजनक बात यह है कि यह शहरी कचरे में मौजूद विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक का लाभ उठा सकती है, जिन्हें अन्य तरीकों का उपयोग करके रीसाइक्लिंग करना मुश्किल है।
यह प्रक्रिया प्लास्टिक को छांटने से शुरू होती है, जिसे बाद में छोटे टुकड़ों में काट दिया जाता है। इन टुकड़ों को एक विशेष रिएक्टर में रखा जाता है, जिसे ऑक्सीजन के बिना नियंत्रित वातावरण में ऊंचे तापमान तक गर्म किया जाता है, जिससे प्लास्टिक सामग्री का विघटन होता है। जैसे ही वे गर्म होते हैं, प्लास्टिक एक गैस में टूट जाता है, जो बाद में भारी कच्चे तेल के समान तरल में संघनित हो जाता है। इस तरल को डीजल, गैसोलीन और केरोसिन जैसे विभिन्न उत्पाद प्राप्त करने के लिए परिष्कृत किया जाता है।
इसके अलावा, पायरोलिसिस से स्वच्छ उपोत्पाद उत्पन्न करने का लाभ होता है: जब गैस संघनित होती है, तो प्लास्टिक के दूषित घटक समाप्त हो जाते हैं या फ़िल्टर हो जाते हैं। इससे सल्फर और प्रदूषणकारी कणों के कम स्तर के साथ उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन के उत्पादन की अनुमति मिलती है।
प्लास्टिक से ईंधन के उत्पादन में नवोन्वेषी कंपनियाँ
विश्व स्तर पर, ऐसी कई कंपनियाँ हैं जो प्लास्टिक कचरे को ईंधन में बदलने की दिशा में आगे बढ़ रही हैं। यूरोप में, एक फर्म कहा जाता है साइनारीआयरलैंड में स्थित, ने एक संयंत्र विकसित किया है जो एक टन प्लास्टिक कचरे को संसाधित करके 665 लीटर डीजल, 190 लीटर गैसोलीन और 95 लीटर केरोसिन का उत्पादन करने में सक्षम है।
स्पेन में, कंपनी डब्ल्यूपीआर ग्लोबल मर्सिया क्षेत्र में एक संयंत्र का उद्घाटन किया गया है जिसमें प्रति दिन 6.000 किलोग्राम प्लास्टिक को रीसायकल करने की क्षमता है, जिससे 6.000 लीटर तक ईंधन पैदा होता है। यह परियोजना इस बात का ठोस उदाहरण है कि कैसे चक्रीय अर्थव्यवस्था अधिक टिकाऊ समाज की ओर परिवर्तन में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकती है। इसके अलावा, डब्ल्यूपीआर ग्लोबल प्लांट न केवल कम लागत वाले ईंधन का उत्पादन करेगा, जिससे जीवाश्म ईंधन पर निर्भरता कम होगी, बल्कि प्लास्टिक को जलाने से बचकर सालाना 2 टन CO40 उत्सर्जन भी कम होगा।
पर्यावरणीय और आर्थिक लाभ
जैव ईंधन उत्पादन के लिए प्लास्टिक का उपयोग करने का एक मुख्य लाभ यह है कि यह दो वैश्विक समस्याओं को एक साथ संबोधित करने की अनुमति देता है: प्लास्टिक कचरे का संचय और जीवाश्म ईंधन की कमी। पायरोलिसिस या इसी तरह की प्रक्रियाओं के माध्यम से इस कचरे को पुनर्चक्रित करने से मूल्यवान उत्पाद उत्पन्न हो सकते हैं और कच्चे तेल पर निर्भरता कम हो सकती है।
इसके अलावा, प्लास्टिक कचरे के एक बड़े हिस्से को लैंडफिल या समुद्र में जाने से रोककर, यह पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में योगदान देता है, विशेष रूप से इसके कारण होने वाले प्रदूषण को कम करने में। microplasticsजो समुद्री जीवों के लिए खतरनाक हैं।
आर्थिक रूप से, इस प्रकार के उपचार संयंत्र एक महत्वपूर्ण बचत अवसर का प्रतिनिधित्व करते हैं। अनुमान के मुताबिक, प्लास्टिक से ईंधन उत्पादन की लागत पारंपरिक ईंधन की तुलना में काफी कम है, जिससे उद्योगों को अपनी ऊर्जा लागत कम करने में मदद मिलती है। उदाहरण के लिए, WPR ग्लोबल प्लांट द्वारा उत्पादित ईंधन की लागत 50 सेंट प्रति लीटर से कम है।
प्राप्त ईंधन के अनुप्रयोग
पायरोलिसिस द्वारा उत्पादित ईंधन के कई अनुप्रयोग हैं। वह डीज़ल प्राप्त का उपयोग ट्रैक्टर, ट्रक, नाव और अन्य भारी मशीनरी में किया जा सकता है। इसके अलावा, इस प्रकार के डीजल में पारंपरिक जीवाश्म ईंधन की तुलना में विशेषताएं हैं, जैसे डीजल के मामले में सीटेन संख्या 60 और गैसोलीन में ऑक्टेन रेटिंग 92 से 96 तक होती है, जो कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
परिणामी ईंधन के गुणों के लिए धन्यवाद, उनका उपयोग बिजली जनरेटर और अर्थव्यवस्था के अन्य प्रमुख क्षेत्रों में भी किया जा सकता है। इसका मतलब कई देशों के लिए अधिक ऊर्जा स्वतंत्रता है, जो महत्वपूर्ण है क्योंकि अधिकांश देश तेल आयात पर बहुत अधिक निर्भर हैं।
इस प्रकार के उत्पादन के लिए एक और संभावित बढ़ावा कृषि या ग्रामीण आबादी में इसकी व्यवहार्यता है, जहां किसान अपने स्वयं के विद्युत जनरेटर या वाहनों के लिए कृषि अपशिष्ट और प्लास्टिक को जैव ईंधन में बदल सकते हैं।
संक्षेप में, प्लास्टिक का ईंधन में परिवर्तन पर्यावरण और वैश्विक अर्थव्यवस्था दोनों के लिए एक व्यवहार्य और लाभकारी समाधान का प्रतिनिधित्व करता है। पायरोलिसिस प्रौद्योगिकी की प्रगति और विशेष संयंत्रों में वृद्धि के साथ, यह उम्मीद की जाती है कि आने वाले वर्षों में अधिक देश इस तकनीक को अपनाएंगे, जो अधिक स्थिरता और ऊर्जा स्वायत्तता में योगदान देगा।
प्लास्टिक कचरे से ईंधन कैसे बनाया जाए
मुझे 250 kgr / hr की क्षमता वाली मशीन कहां से मिलती है, जो डीजल, गैसोलीन और केरोसिन का उत्पादन करती है? लागत?